L’ispezione delle condotte metalliche e la ricerca perdite a seguito di possibile perdita NaTech

Obiettivi:

• Verificare lo stato di una condotta danneggiata da eventi esterni o per valutare interventi di manutenzione

• Rilevare la posizione delle anomalie che potrebbero portare a guasti.

• Calcolo dei parametri di integrità della conduttura, compresa la valutazione del tempo di funzionamento in sicurezza secondo i parametri di progetto.

La Verifica di integrità delle condotte con Tecnologia MTM:

La tecnica di indagine utilizzata per ispezionare le condutture non predisposte per indagini ILI è la Tomografia Magnetica (MTM), (sviluppata da Transkor-K, Russia, anno 2002).

Anomalie SDS del Campo Magnetico:

I livelli di campo magnetico senza concentrazione di stress

Campo magnetico di una condotta in presenza di concentrazione di stress 

La variazione locale dello stress meccanico modifica la magnetizzazione della pipeline, che si riflette nel campo magnetico rilevato da MTM

Gestione dell’integrità delle Pipeline:

La seguente tabella elenca tutti i gruppi di anomalia che possono essere rilevati da MTM, i loro difetti corrispondenti e osservati ed i dati sulla probabilità statistica di identificazione (POI) per la MTM.

La seguente tabella elenca tutti i gruppi di anomalia che possono essere rilevati da MTM, i loro difetti corrispondenti e osservati ed i dati sulla probabilità statistica di identificazione (POI) per la MTM.

Limiti MTM

Sensibilità:

• Rilevamento di anomalie per qualsiasi tipo di difetto del metallo all’interno di un range di sollecitazioni meccaniche locali compreso tra 0,30 a 0,85 SMYS, con probabilità di rilevamento ≥ 80%;

• Massima POD (> 85%) per un livello di sollecitazioni locali sulle parti difettose da 55 a 65% della tensione di snervamento (SMYS);

• Massima affidabilità raggiunta = 93,5% (Siberia occidentale)

Limitazioni:

• Attenuazione del segnale per distanza dall’asse tubo > 15D;

• Magnetizzazione residua elevata della tubazione;

• Valori di stress nell’area dell’anomalia < 5% di SMYS;

• Presenza di altre masse magnetiche, pari o superiori alla massa della pipeline controllata, ad una distanza pari 1D dal magnetometro;

• Diametro minimo della conduttura indagabile > 4″;

Calibrazione MTM con verifiche in campo (NDE)

Gestione dell’integrità delle Pipeline: